le projet

La décision de Pilatus de mettre en œuvre le logiciel IRIS 3D de Virtek avec le système de positionnement par vision (VPS) a apporté des améliorations significatives à leur processus de fabrication. Bien que l'installation ait présenté quelques défis, les avantages à long terme - tels que l'augmentation de la productivité, la sécurité accrue des processus et le positionnement précis des pièces - ont eu un impact évident sur leurs opérations. En intégrant la technologie de Virtek à ses systèmes existants, Pilatus a optimisé avec succès sa ligne de production, en améliorant l'efficacité et le contrôle de la qualité globale dans un environnement de fabrication de plus en plus complexe.



le défi

Pilatus était confronté à plusieurs défis qui entravaient son processus de production et son efficacité globale. Les principaux problèmes étaient les suivants : contraintes de productivité, pressions sur les coûts et sécurité des processus.

la solution

Pour relever ces défis, Pilatus a choisi le système de positionnement par vision (VPS) de Virtek. Cette décision a été motivée par le fait que la solution de Virtek avait déjà été mise en œuvre dans certaines parties de leurs opérations et que la société connaissait bien les capacités de la technologie. Les besoins spécifiques de Pilatus correspondaient aux points forts du système de Virtek, à savoir : la projection laser pour une haute précision, l'intégration dans le système de contrôle de l'automatisation des palettes des machines et la personnalisation pour la fabrication en petites séries.

 







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